열 결함 감지 시 무엇에 중점을 두어야 합니까?

산업계에서 안정적인 전력 공급은 장비 안전과 인력 안전에 매우 중요하며 모터, 변압기, 도체, 전원 케이블 및 기타 유형의 전기 설비의 원활한 작동을 보장합니다.

전기 장비 시스템에는 많은 수의 스위치, 접점, 배선, 케이싱 클램프 및 기타 구성 요소가 있어 접촉 불량, 부식, 내부 이상 및 기타 이유로 인해 비정상적인 과열 지점이 발생하여 장비의 정상적인 작동을 위태롭게 하는 경우가 많습니다. 전원 공급 장치의 안전은 물론 심각한 경우 전기 화재로 이어질 수 있습니다.

적외선 열화상은 빠르고 효율적인 감지 수단으로 과열 지점을 정확하게 감지하고 숨겨진 위험을 적시에 제거하여 전원 공급 장치의 안전을 보장하는 동시에 유지 관리 비용을 효과적으로 절감하여 안전을 보장합니다. 전원 공급 장치의.

그렇다면 열 결함은 어떻게 형성됩니까? 열 결함 감지 및 중점 사항은 무엇입니까?

다양한 결함 이유에 따라 일반적으로 다음 범주를 요약합니다.

-온도, 습도, 표면 스케일링 및 접촉 불량으로 인한 기타 영향으로 인해 부품이 오랫동안 공기에 노출됩니다.

-외력으로 인해 부품이 손상되어 전도성 단면적이 감소하여 열이 발생합니다. 연결 조인트 불량, 볼트, 와셔 등이 눌려지지 않거나 과도하게 조여지지 않습니다.

- 부식 및 산화의 장기간 작동; 활성 가스의 분위기, 부식으로 인한 먼지; 재료가 불량하고 가공 및 설치 기술이 좋지 않은 구성 요소는 도체 손상이 좋지 않습니다. 도체의 실제 단면적에 의해 발생하는 기계적 진동 및 기타 원인이 감소됩니다.

-부하 전류가 안정적이지 않거나 표준을 초과합니다.

- 내부 연결 부품의 접촉 불량으로 인해 저항이 과대해지는 등 장비 자체의 내부 고장으로 인해 발생합니다.

열 결함 감지를 강조해야 합니다.

- 콘센트 조인트, 내부 전도성 회로 연결 감지

-다양한 유형의 전도성 커넥터, 배선 커넥터 산화 부식, 연결 불량 감지

-와이어 클립의 발열 감지